长江日报大武汉客户端10月12日讯（记者李琴　通讯员武经宣）对于食品和生物医药行业来说，质量和安全至关重要。今年年初，中共中央、国务院印发《质量强国建设纲要》，明确提出要加强农产品食品药品冷链物流设施建设，完善信息化追溯体系，实现重点类别产品全过程可追溯。

10月11日，记者跟随2023年武汉标杆智能工厂专家评审组的专家们，现场了解楷拓生物、蒙牛高科工厂等多家武汉智能工厂在智能制造和数字化升级方面作出的努力，它们中，既有成立20多年的老工厂，也有投用不到两年的新厂房。

2021年8月落地东湖高新区的楷拓生物是一家聚焦生物医药新技术开发和应用的创新科技公司，在苏州和武汉均设有研发中心和产业化基地，旨在为基因细胞治疗药物和核酸药物提供从药物研究、质量研究、临床应用和产业化全产业链的一站式CDMO服务。

楷拓生物是一家生物医药类创新型公司。

尽管在武汉的成立时间不长，楷拓生物每年用于信息化设备采购及两化融合项目建设的费用超过200万元，实现了生产数据的实时采集、存储、上传等功能。

公司相关负责人梁华介绍，未来将建设全程可追溯的智能工厂，原辅料、中间产品、半成品进行标签化管理，生产设备、容器、托盘采用二维码标识，确保生产过程中减少人为操作偏差，实现从原料接收到成品产出全生产过程可追溯。

位于东西湖区的蒙牛高科工厂是蒙牛集团投资新建的亚洲最大、最先进的低温奶制品智能工厂。隔着参观走廊的玻璃窗望进去，厂房内极少看见工人的身影，全自动化生产线上一盒盒酸奶快速下线。

基于智能工厂的建设，蒙牛高科工厂不仅将奶制品更加快速地送到百姓的餐桌上，也让每瓶酸奶都能实现正向追踪、反向追溯。

蒙牛高科工厂自动化生产线。

“在质量管控方面，通过产品全链路质量追溯，真正实现了行业领先水平。”蒙牛高科智能化项目相关负责人介绍，基于智能化质量管控平台，蒙牛高科实现了从源头、生产过程、流通环节的全面追溯，从任一环节输入批次信息，即可向前追溯至来源，向后追溯至去向，真正做到“一滴奶的追溯”。

与蒙牛高科工厂同在东西湖区，2002年成立的益海嘉里武汉工厂是一家综合型粮油加工企业，旗下拥有“金龙鱼”“元宝”“香满园”等知名品牌。记者在现场看到，偌大的生产车间内，食用植物油初榨、精炼、灌装、制盖、制瓶等10多条先进的自动化生产线正在全速运转，同样很少看到工人的身影。

益海嘉里武汉工厂自动化生产线。

据了解，通过持续不断的智能化改造和数字化升级，该工厂已实现从原料到成品的批次关联，可获得各环节的物料来源、质量等信息，工厂内部还可通过以原料、中间品及成品为起点，实现正反向追溯，在两小时内形成追溯报告。

“益海嘉里武汉工厂在集团内产品生产种类最齐全、智能化生产装备最先进、信息化体系建设最完善，将立足武汉，布局湖北，辐射华中，争取成为行业引领智能制造示范试点标杆企业。”该公司相关负责人表示。

同样成立于2002年的回盛生物是国内第一家也是唯一一家以兽药制剂为主体业务的上市公司，拥有国内首条全密闭、自动化、智能化的兽用粉剂、散剂、预混剂生产线，并建成兽药行业国内首条智能无人高架仓储系统，年产兽用粉剂、预混剂、散剂等逾万吨。

回盛生物持续建设智能工厂。　

从回盛生物巨大的电子显示屏上看到，从原材料到最终成品，生产环节中的各项数据清晰可见。回盛生物相关负责人介绍，公司从智能工厂建设中受益匪浅。其中，实时预警降低了生产过程中的人为差错，进一步保证了药品的安全性；过程自动化控制系统降低了60%人员劳动强度，工作效率提升20%；设备运行数据的透明化管理，减少了不必要的停机，设备综合效率提高30%。“我们的目标是打造首家国内动保行业标杆。”该负责人表示。

此次公开遴选活动由武汉市经济和信息化局、国家工业信息安全发展研究中心（工业和信息化部电子第一研究所）、长江日报联合举办，将在全市遴选出10家具有引领性、示范性、可复制性的标杆智能工厂。未来一周，长江日报记者将跟随专家评审组的专家们走进更多武汉智能工厂。

市经济和信息化局相关负责人表示，标杆智能工厂是武汉打造未来工厂四级梯队的重要一环，遴选标杆就是为能将标杆的好经验复制推广，鼓励更多制造业企业看齐标杆，赢得新的市场竞争力。

【编辑：肖翩】